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螺杆冷水机组的维修保养方法

发布日期:2021-06-22 点击:1064

 一、螺杆式冷水机保养方法

  1、换油干燥过滤器(必备)
 

  1)准备工作:检查压缩机润滑油是否预热8小时以上,试运行前至少给油加热器通电8小时,防止启动时冻油起泡。如果环境温度较低,则需要延长油加热时间。低温启动时,由于润滑油粘度高,启动困难,压缩机装卸不良。一般情况下,润滑油的最低温度应在23℃以上才可以运行。启动机器并记录运行参数,以分析机器以前和当前的问题。做你的作业。
 

  (1) 短接高低压差开关(最好不要调节压差开关,而直接连接两根线)。当机器满载 (100%) 时。关闭角阀(制冷剂回收后要特别注意恢复差压开关)。
 

  (2)当机器低压低于0.1MP时,按下紧急开关或关闭电源。因为压缩机排气口有单向阀,制冷剂不会回流到压机,但有时单向阀可能关闭不严,所以最好关闭压缩机的截止阀。按下紧急开关时压缩机排气。
 

  2、关闭主电源,进行以下操作
 

  1)排油,系统内冷冻油在冷媒气体压力下喷射速度很快,注意卫生不要喷到外面。放油的同时放掉冷媒,打开高压表截止阀
 

  2) 清洁油箱和滤油器 打开油箱盖,用干纱布清洁脏的油箱纱布。倒掉废冷冻油后,扔掉细纱布,取出油箱中的两块磁铁,清洗干净后再放回油箱。用大扳手拆开滤油器,用废油清洗。
 

  3)、更换冷媒过滤器
 

  (1)、有3个冷媒滤芯在更换速度较快,防止接触时间过长与空气吸附过多水分。
 

  (2)、易拉罐包装过滤器,在运输过程中注意保护,一旦发现包装破损无效。
 

  3、真空加油
 

  根据压缩机结构,最好从高压侧加油,因为压缩机的高压室和低压室不是直接相连的,所以很难从低压侧返回油槽。我们通常做的是从低压侧抽真空,然后从高压侧吸入油。
 

  (1)关于抽真空,目的是抽吸系统中的水分和空气。 ,当真空泵密封或老化比较严重时,真空度达不到要求,那么长时间用这样的真空泵抽是没用的。
 

  (2)关于真空破坏,当真空抽到负压时,角阀打开,冷凝器放出少量制冷剂,破坏系统真空
 

  (3)注意:供液用的电磁阀,由于机器关闭时电磁阀是关闭的,所以加冷冻油时,压差开关恢复。接通电源预热电磁阀通电(可接油加热器)
 

  (4)盲管注油:用更换的废冷冻油对盲管注油。
 

  4、预热:
 

  运行前至少可以将油加热到23℃或以上。
 

  5. 清洁保养
 

  打开冷凝器清洗,清除系统中的杂物、焊渣、灰尘、一些防锈涂层。当一般高压压力对应的饱和温度(冷凝器出口温度)温差大于3-5度时,就需要清洗冷凝器。
 

  不建议经常用化学药剂清洗冷凝器,防止冷凝器腐蚀穿孔漏氟,因此保持循环水的清洁和软化非常重要。需要注意的是,这点必须由专业的水处理专家来分析。
 

 二、螺杆式冷水机保养要点

  1、冷冻出水温度一般设置在7度。 (防冻保护设置为o 4 度。当天气凉爽,室内负荷过低时,水温可能下降过快,机器停不下来,出现防冻保护。当负载过低时,水温可能下降过快,机器不能停机,出现防冻保护。
 

  2、夏季室内负荷过高可能会出现压缩机过载故障。 (此时应适当关闭冷冻水进水阀。夏季,当室内负荷过高时,压缩机可能会出现过载故障。此时应关闭小冷冻水进水阀(减少水流量,当水温低于15度,再打开水阀,防止因负载过大导致高压或过载故障。长时间过高,并报告高压或过载故障)。
 

  3、冷却水的出水温度最好控制在25-35度之间(天气凉爽时可将冷却水阀调小,使冷却水保持在25度以上)。
 

  4. 必须记录机器运行数据。开机前检查电源电压相位不平衡度不应大于2%。当制冷系统压力低于5kg时,机器不允许启动。此时,机器可能会漏氟,以防止压缩机启动时出现低压报警。

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